Implementació amb èxit del projecte d'elevació síncrona de pala elèctrica ultragran de 2.700 tones a Mongòlia

La mina de coure Oyu Tolgoi (Mina OT) és una de les mines de coure més grans del món i un important pilar econòmic de Mongòlia. Rio Tinto i el govern mongol tenen el 66% i el 34% de les accions respectivament. El coure i l'or produïts per la mina de coure representen entre el 30% i el 40% del PIB de Mongòlia. La mina OT es troba a uns 80 quilòmetres de la frontera entre la Xina i Mongòlia. Des de juliol de 2013, ha exportat gradualment pols fina de coure a la Xina. El principal al voltant d'aquest projecte és el súper gegant d'aquesta terra: la pala elèctrica.

Antecedents del projecte

La pala elèctrica és un dels principals equips de mineria de la mina a cel obert de 10 milions de tones. Té una alta productivitat, una alta taxa de funcionament i un baix cost operatiu. És un model reconegut en la indústria minera. La pala elèctrica consta d'un dispositiu de funcionament, un dispositiu giratori, un dispositiu de treball, un sistema de lubricació i un sistema de subministrament de gas. La galleda és el component principal de la pala elèctrica. Soporta directament la força del mineral excavat i, per tant, està desgastat. El pal també és un dels components principals en el procés d'excavació. La seva funció és connectar i suportar la galleda, i transmetre l'acció d'empenta a la galleda. La galleda realitza l'acció d'excavar el sòl sota l'acció combinada de força d'empenta i elevació; el dispositiu de rastreig més bàsic del mecanisme de viatge el fa moure directament a terra mitjançant el mecanisme de transmissió relacionat.

Tanmateix, en el treball del dia a dia, la pala elèctrica sobredimensionada de 2.700 tones s'ha de revisar periòdicament per garantir la continuïtat de la planificació.

Dificultat

Per a un objecte tan gran i rígid, en substituir components com ara dispositius per caminar sobre erugues i dispositius giratoris, cal elevar tota la màquina de manera sincrònica i la part superior llisa pot arribar a una certa alçada per facilitar el manteniment in situ. Com assegurar-se que l'estructura de tota la màquina no està danyada i que també es pot equilibrar?

Solució

L'equip tècnic de Canete s'ha comunicat repetidament amb el departament de manteniment de la mina d'OT, i ha analitzat sistemàticament la força. Finalment, es confirma que el producte patentat desenvolupat pel sistema hidràulic de presa sincrònica multipunt Canete-PLC s'utilitza per al servocontrol de 10 punts.

L'objectiu és distribuir la gran pala elèctrica localment a 10 punts d'estrès, 6 dels quals estan recolzats per gats hidràulics de 180 mm de doble efecte de gran tonatge de 600 tones de carrera i els altres 4 punts adopten 200 tones de carrera de 1800 mm de gats hidràulics. Mitjançant el doble control de llaç tancat del desplaçament i la pressió de 10 preses, es resol el problema de la sincronització del desplaçament i l'equalització de tensions al camp.

Projecte Compleció

El projecte ha finalitzat els treballs de manteniment el 5 de maig de 2019. Segons la implementació específica del lloc, la precisió del desplaçament es controla a 0,2 mm en el cas de resoldre el balanç d'esforços, i finalment compleix els requisits tècnics.

Dispositius relatius

Sistema d'elevació síncron hidràulic PLC de sis punts

Paràmetre tècnic

KET-DBTB-6A

Potència del motor: 7 kW

Precisió: ≤±0,2 mm

Pressió de treball: 70Mpa

Potència d'un sol motor: 1,1 kW


Hora de publicació: 15-mai-2019